Podłoże tlenku glinu
Alumina (tlenek glinu, al₂o₃) jest jednym z najczęściej stosowanych substratów ceramicznych ze względu na doskonałą izolację elektryczną, przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną . Jest to opłacalne rozwiązanie dla zastosowań elektronicznych, przemysłowych i medycznych .}
Kluczowe właściwości substratów tlenku glinu
| Nieruchomość | Opis |
|---|---|
| Wysoka izolacja elektryczna | Excellent dielectric strength (>10 kV/mm) |
| Dobra przewodność cieplna | 20–30 w/m · k (wyższe niż polimery, niższe niż metale) |
| Wysoka wytrzymałość mechaniczna | Twardość ~ 9 w skali Mohs, odporna na zużycie |
| Odporność chemiczna | Odporne na kwasy, alkalis i środowiska korozyjne |
| Stabilność termiczna | Stabilny do 1600 stopni (nie stopi się łatwo) |
| Niski rozszerzalność termiczna | Minimalizuje naprężenie termiczne w obwodach elektronicznych |
Zastosowania substratów tlenku glinu
| Przemysł | Zastosowania |
|---|---|
| Elektronika i półprzewodniki | - podłoża PCB (płytka drukowana) - Opakowanie IC - komponenty RF/mikrofalowe |
| Przemysł i energia | - komponenty izolacyjne w systemach wysokiego napięcia - Władzie cieplne dla elektroniki energetycznej - Podszewki odporne na zużycie |
| Medical & Biotechnology | - implanty dentystyczne - Narzędzia chirurgiczne - Biokompatybilna protetyka |
| Automotive & Aerospace | - Czujniki i izolatory świece zapłonowe - Powłoki barierowe termiczne |
-
Podłoż ceramiczny tlenku glinuPrzedmiot: ceramiczny podłoże glinuWięcej
Materiał: al2o3, 95-99.6%
Size: Thickness>0,12 mm
Kształt: dostosowany
Proces: naciśnięcie na sucho /tłoczenie izostatyczne /rzucanie kranowe,...
Procesy produkcyjne podłoża tlenku glinu
1. przygotowanie proszku
Proszek al₂o₃ o dużej czystości (96%–99,9%) jest syntetyzowany przez:
Proces Bayera (rafinowanie rudy boksytowej)
Kalcynacja wodorotlenku aluminium
2. Techniki tworzenia
| Metoda | Opis |
|---|---|
| Prasowanie na sucho | Proszek zagęszczony pod wysokim ciśnieniem dla prostych kształtów |
| Casting taśmowy | Używane do cienkich, płaskich substratów (e . g ., obwody elektroniczne) |
| Formowanie wtryskowe | Dla złożonych geometrii (wymaga wiążących) |
| Isostatyczne naciskanie | Jednolita gęstość dla części o wysokiej wydajności |
3. spiekanie
Wystrzelony w 1 500–1 800 stopnia, aby osiągnąć pełną gęstość
Może obejmować pomocy spiekania (MGO, SIO₂) w celu kontrolowania wzrostu ziarna
4. Processing
Krojenie / wiercenie laserowe - precyzyjne kształtowanie się do elektroniki
Polerowanie powierzchniowe - dla lepszej gładkości
Metalizacja - dodanie warstw przewodzących (AU, AG, Cu) do obwodów
Zalety dotyczące innych ceramiki
| Funkcja | Alumina (al₂o₃) | Porównanie |
|---|---|---|
| Koszt | Niski | Bardziej przystępne niż Si₃n₄, Zro₂ |
| Przewodność cieplna | Umiarkowany (20–30 w/m · k) | Lepsze niż polimery, niższe niż Beo lub ALN |
| Siła dielektryczna | Bardzo wysoko | Lepsze niż większość tworzyw sztucznych, porównywalne z szkłem |
| Maszyna | Dobry (przed spiekaniem) | Łatwiejsze do przetworzenia niż w pełni gęste sic |
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami podłoża glinu w Chinach, specjalizowani w zapewnieniu wysokiej jakości niestandardowych usług . Z przyjemnością witamy Cię na hurtowej wysokiej jakości podłoża tlenku glinu w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki .












