Podłoże tlenku glinu

Alumina (tlenek glinu, al₂o₃) jest jednym z najczęściej stosowanych substratów ceramicznych ze względu na doskonałą izolację elektryczną, przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną . Jest to opłacalne rozwiązanie dla zastosowań elektronicznych, przemysłowych i medycznych .}

 


Kluczowe właściwości substratów tlenku glinu

Nieruchomość Opis
Wysoka izolacja elektryczna Excellent dielectric strength (>10 kV/mm)
Dobra przewodność cieplna 20–30 w/m · k (wyższe niż polimery, niższe niż metale)
Wysoka wytrzymałość mechaniczna Twardość ~ 9 w skali Mohs, odporna na zużycie
Odporność chemiczna Odporne na kwasy, alkalis i środowiska korozyjne
Stabilność termiczna Stabilny do 1600 stopni (nie stopi się łatwo)
Niski rozszerzalność termiczna Minimalizuje naprężenie termiczne w obwodach elektronicznych

 

Zastosowania substratów tlenku glinu

Przemysł Zastosowania
Elektronika i półprzewodniki - podłoża PCB (płytka drukowana)
- Opakowanie IC
- komponenty RF/mikrofalowe
Przemysł i energia - komponenty izolacyjne w systemach wysokiego napięcia
- Władzie cieplne dla elektroniki energetycznej
- Podszewki odporne na zużycie
Medical & Biotechnology - implanty dentystyczne
- Narzędzia chirurgiczne
- Biokompatybilna protetyka
Automotive & Aerospace - Czujniki i izolatory świece zapłonowe
- Powłoki barierowe termiczne
  • Podłoż ceramiczny tlenku glinu
    Przedmiot: ceramiczny podłoże glinu
    Materiał: al2o3, 95-99.6%
    Size: Thickness>0,12 mm
    Kształt: dostosowany
    Proces: naciśnięcie na sucho /tłoczenie izostatyczne /rzucanie kranowe,...
    Więcej

Procesy produkcyjne podłoża tlenku glinu

1. przygotowanie proszku

Proszek al₂o₃ o dużej czystości (96%–99,9%) jest syntetyzowany przez:

Proces Bayera (rafinowanie rudy boksytowej)

Kalcynacja wodorotlenku aluminium

2. Techniki tworzenia

Metoda Opis
Prasowanie na sucho Proszek zagęszczony pod wysokim ciśnieniem dla prostych kształtów
Casting taśmowy Używane do cienkich, płaskich substratów (e . g ., obwody elektroniczne)
Formowanie wtryskowe Dla złożonych geometrii (wymaga wiążących)
Isostatyczne naciskanie Jednolita gęstość dla części o wysokiej wydajności

3. spiekanie

Wystrzelony w 1 500–1 800 stopnia, aby osiągnąć pełną gęstość

Może obejmować pomocy spiekania (MGO, SIO₂) w celu kontrolowania wzrostu ziarna

4. Processing

Krojenie / wiercenie laserowe - precyzyjne kształtowanie się do elektroniki

Polerowanie powierzchniowe - dla lepszej gładkości

Metalizacja - dodanie warstw przewodzących (AU, AG, Cu) do obwodów


 

Zalety dotyczące innych ceramiki

Funkcja Alumina (al₂o₃) Porównanie
Koszt Niski Bardziej przystępne niż Si₃n₄, Zro₂
Przewodność cieplna Umiarkowany (20–30 w/m · k) Lepsze niż polimery, niższe niż Beo lub ALN
Siła dielektryczna Bardzo wysoko Lepsze niż większość tworzyw sztucznych, porównywalne z szkłem
Maszyna Dobry (przed spiekaniem) Łatwiejsze do przetworzenia niż w pełni gęste sic

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami podłoża glinu w Chinach, specjalizowani w zapewnieniu wysokiej jakości niestandardowych usług . Z przyjemnością witamy Cię na hurtowej wysokiej jakości podłoża tlenku glinu w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki .