Pozycja: Porowata blacha tytanowa
Surowiec: CP Tytan
Stopień filtracji: 0.45um~50um
Porowatość: 30%~40%
Rozmiar: 0.8-2.8mm T x<330mm W x <800mm L
Porowaty tytan
Co to jest porowaty tytan
Porowaty tytan, w tym piany i struktury prętów, stał się ważną grupą materiału metalicznego o korzystnej kombinacji właściwości mechanicznych i funkcjonalnych. Używają w wielu zastosowaniach, zaczynając od medycyny, poprzez systemy przepływu, takie jak filtry, do rozwiązań w lotnictwie i lotnice. Głównymi zaletami tych materiałów są odporność na korozję, niską masę i stosunkowo wysoką wytrzymałość mechaniczną. Co ważne, właściwości te można dostosować za pomocą odpowiedniej struktury porów i morfologii. Architektura porów może być jednolita, bimodalna, gradient lub plaster miodu, a pory mogą być otwarte lub zamknięte, co określa zastosowanie.
Zalety porowatego tytanu
Dyfuzja gazu
Porowata struktura pozwala na wydajną dyfuzję gazów reagujących, takich jak wodór i tlen, na powierzchniach elektrody. Promuje to skuteczne reakcje elektrochemiczne w ogniwach paliwowych.
Wsparcie katalizatora
Porowata struktura tytanu zapewnia wysoką powierzchnię do osadzania katalizatora. Katalizatory odgrywają kluczową rolę w ułatwianiu reakcji elektrochemicznych, które przekształcają paliwo i utleniacze w elektryczność i produkty uboczne.
Obecny rozkład
Połączone pory w porowatym tytanie zapewniają jednolity rozkład prądu na elektrodzie, umożliwiając spójną i zoptymalizowaną wydajność w ogniwach paliwowych.
Stabilność mechaniczna
Porowata tytan oferuje doskonałą wytrzymałość mechaniczną i trwałość, zapewniając wsparcie strukturalne dla stosu ogniw paliwowych i zapewniając długoterminową stabilność w warunkach pracy.
-
![Porowata blacha tytanowa]()
-
![Porowaty dysk tytanowy]()
Porowaty dysk tytanowyPozycja: Porowaty dysk tytanowyWięcej
Surowiec: CP Tytan
Stopień filtracji: 0.45um~50um
Porowatość: 30%~40%
Rozmiar: 0.8-2.8mm grubości x 10-320mm średnicy. -
![Porowata rurka tytanowa]()
Porowata rurka tytanowaPozycja: Porowata rurka tytanowaWięcej
Surowiec: CP Tytan
Stopień filtracji: 0.45um~50um
Porowatość: 30%~40%
Rozmiar: 14-1000mm OD, WT: 2.5-3mm, Długość: 100-1000mm -
![Filtr tytanowy porowaty]()
Filtr tytanowy porowatyPozycja: Filtr tytanowy porowatyWięcej
Surowiec: CP Tytan
Stopień filtracji: 0.45um~50um
Porowatość: 30%~40%
Rozmiar: Dostosowany do rysunku
Dlaczego warto nas wybrać
Linia produkcyjna
Chipnano jest wyposażony w pełny zestaw urządzeń do produkcji i przetwarzania: Maszyna prasowa izostatyczna (CIP), maszyna do prasowania na gorącym izostatycznym (bioder), pieca topnienia indukcyjna próżniowa, piec spiekania próżniowego, piec destylacyjny próżniowy, próżniowe piec prasowy i inne urządzenia produkcyjne, piec produkcyjny w wysokiej temperaturze i inne meble używane w różnych metalach.
QC
W procesie produkcyjnym uruchamiamy ścisłego systemu kontroli jakości i używamy różnych instrumentów i metod, w tym sprzęt do inspekcji elementów chemicznych, sprzęt do testowania mechanicznego, ręczne detektory ultradźwiękowe/maszyny do testowania hydraulicznego/urządzenia do testowania prądu wirowego/maszyny do testowania twardości/pomiary wymiarowe itp., Mogą zapewnić doskonale wykonywanie każdego etapu.
Najbardziej konkurencyjna cena
W Chipnano otrzymasz żądane produkty w najbardziej konkurencyjnych cenach. Utworzyliśmy kompletny system SCM (zarządzanie łańcuchem dostaw) i LP (Lean Production) w celu zmniejszenia kosztów.
Kompleksowe rozwiązanie
Dzięki naszym bogatym doświadczeniem w materiałach o dużej czystości jesteśmy w stanie pomóc klientom w wyborze materiałów, projektowania produktów i zapewnienia wsparcia technicznego. Mamy niezależne laboratorium do opracowywania i testowania nowych materiałów oraz zapewniamy konsultacje techniczne dla klientów.
Techniki wytwarzania porowatego tytanu
Techniki wytwarzania porowatego tytanu odgrywają kluczową rolę w dostosowaniu struktury i właściwości implantów w celu spełnienia określonych wymagań biomedycznych. Do tworzenia porowatych struktur, w tym metalurgia proszku, selektywne topienie laserowe (SLM), topnienie wiązki elektronów (EBM), drukowanie 3D itp. Techniki te umożliwiają precyzyjną kontrolę wielkości porów, rozmieszczenie i ogólna architektura, wpływając na siłę mechaniczną, przepuszczalność i integrację biologiczną. Wybór metody wytwarzania zależy od pożądanego zastosowania i równowagi między integralnością strukturalną a funkcjonalnością biologiczną w porowatych implantach tytanowych do użytku medycznego.
Metallurgia proszkowa (MP)
Technika metalurgii proszku zapewnia zalety precyzyjnej kontroli nad porowatością, zdolność do tworzenia złożonych geometrii i ulepszonych właściwości mechanicznych ze względu na wyeliminowanie niektórych tradycyjnych etapów produkcji. W przypadku porowatych stopów tytanu PM wykorzystuje cząstki proszkowe stopów Ti do tworzenia porowatych struktur. Proces obejmuje mieszanie proszku, zagęszczenie i spiekanie, tworząc porowate rusztowanie
Metoda spiekania
Metoda spiekania jest tradycyjną metodą przygotowywania materiałów metali, która jest wykonana z metalu jako surowca w próżniowej lub ochronnej atmosferze poprzez obróbkę cieplną w wysokiej temperaturze. Metoda spiekania jest również powszechną metodą przygotowania porowatego TI. Zgodnie z różnymi metodami uzyskiwania struktury porów można go podzielić na metodę środka formowania porów, splątanie światłowodowe, metodę układania mikrosfery, proces sakingu gąbki.
Obróbka elektrochemiczna
Obróbka elektrochemiczna (ECM) to nowoczesny proces obróbki, który opiera się na usuwaniu atomów obrabianych przez rozwiązanie elektrochemiczne (ECD) w oparciu o zasady Faraday.
Technika replikacji pianki
Szablon ofiarny, często wykonany z pianki polimerowej, jest infiltrowany zawiesiną stopu Ti. Po zestaleniu szablon jest usuwany, pozostawiając porowatą strukturę tytanu.
Listwa wtrysku metalu
Pudł z stopu tytanu jest łączony z materiałem spoiwa, aby stworzyć surowiec. Następnie surowiec jest wstrzykiwany do formy, tworząc porowatą zieloną część, która jest następnie spiekana w celu osiągnięcia końcowej porowatej struktury.
Opryskiwanie plazmowe
Cząstki stopu tytanu topi się w płomieniu plazmowym i osadzają się na podłożu, tworząc porowatą powłokę. Taka technika jest często stosowana do modyfikacji powierzchni w celu zwiększenia osseointegracji.
Drukowanie 3D
Różne techniki drukowania 3D, takie jak napięcie spoiwa lub EBM, są wykorzystywane do budowy porowatych struktur tytanowych według warstwy, oferując elastyczność i precyzję projektowania.
Odlewanie rozpuszczalnika
Odlewanie rozpuszczalników jest skuteczną metodą tworzenia porowatych struktur tytanowych. W tym procesie proszek metalu Ti jest mieszany z roztworem polimerowym składającym się z rozpuszczalnika, takiego jak chloroform i rozpuszczalny polimer, taki jak chlorek sodu lub glikolu polietylenowe (PEG). Mieszanina jest wrzucana do pożądanego kształtu formy, a następnie suszona tak, aby polimer tworzy kompozyt matrycy z osadzonymi cząstkami Ti. Kompozyt jest następnie zanurzony w wodzie, która rozpuszcza się i wymyka cząstki soli lub kołka. Ługowanie cząstek polimerowych pozostawia pory kontrolowanych rozmiarów i rozkłady w matrycy Ti. Właściwości, takie jak procent porowatości i wzajemność porów porów można dostosować poprzez dostosowanie stosunku cząstek polimerowych do titanu. Po ługowaniu porowate rusztowanie tytanu utrzymuje kształt oryginalnej formy. Zatem podejście do wypłutacji cząstek stałych zapewnia prosty i niedrogi sposób wytwarzania porowatego tytanu z otwartymi i połączonymi porami odpowiednim do wrastania kości potrzebnych w implantach biologicznych i rusztowaniach inżynierii tkankowej.
Metoda zeznań
Ti i stop tytanowe są typowymi biomateriałami obojętnymi. Aby skrócić okres gojenia po implantacji i poprawić zdolność implantu do wiązania się z ludzką kością, aktywowanie powierzchni porowatego stopu Ti i tytanu jest skuteczną metodą. Metody modyfikacji powierzchni porowatego stopu TI i tytanu obejmują głównie metodę mechaniczną, metodę fizyczną, metodę elektrochemiczną, metodę chemiczną i metodę biochemiczną (odkładanie reaktywne, elektrodeporowanie, odparowanie próżniowe, opryskiwanie w osoczu itp.).
Synteza hydrotermalna
Obejmuje reakcję między prekursorami Ti w wodnym roztworze w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach, tworząc porowate struktury tytanu.
Zmienione wytwarzanie filamentu
Wytwarzanie filamentu stopionego (FFF) wykorzystuje ciągły włókno stopu Ti, który jest stopiony i wytłaczany warstwa po warstwie, aby stworzyć porowatą strukturę. Technika FFF jest powszechnie stosowana w drukowaniu 3D komputerów stacjonarnych.
Właściwości medycznego porowatego tytanu
Podobne właściwości mechaniczne do ludzkiej kości.Właściwości mechaniczne, takie jak moduł sprężystości, są głównymi problemami, że porowate TI należy uznać za materiał zastępczy dla ludzkiej tkanki kostnej. Ma również elastyczny moduł pasujący ludzką kość (moduł sprężystości kompaktowej kości 3 ~ 3 0 GPA, moduł sprężystości kości gąbczastej 1 ~ 2 GPa) i wystarczającą wytrzymałość mechaniczną (wytrzymałość na ściskanie kompaktowej kości 0,3 ~ 1,5 MPa, wytrzymałość kompresyjna koślącej 100 ~ 230 MPA). Dlatego związek między porowatością, siłą i modułem sprężystym należy rozważyć kompleksowo. Porowaty stop TI równoważy wytrzymałość i moduł sprężystości spełnia wymagania dotyczące obciążenia in vivo i ma kompatybilność mechaniczną.
Dobra biokompatybilność i bioaktywność.Biokompatybilność i bioaktywność są warunkami wstępnymi udanego klinicznego zastosowania porowatych implantów Ti, które sprzyjają adhezji, proliferacji i wzrostowi osteoblastów i promują wzrost komórek kostnych w implancie w celu utworzenia biologicznej fiksacji między implantem a kością. Podłączona struktura porów w pewnym stopniu poprawia biokompatybilność implantów Ti, ale Ti jest materiałem bioinertowym, który można jedynie połączyć mechanicznie z implantami. Odpowiedni skład chemiczny, struktura i właściwości powierzchni mogą poprawić aktywność biologiczną porowatego TI, która sprzyja tworzeniu się dobrego wiązania kości między implantem a tkanką kostną. Dlatego modyfikacja powierzchni jest bardzo ważna dla poprawy biokompatybilności i bioaktywności porowatej TI.
Dobra porowatość.Właściwości mechaniczne porowatego Ti dostosowano przez porowatość, wielkość porów i rozkład porów w celu dopasowania do kości naturalnej. Odpowiednia porowatość wynosiła 50% -80%, a wielkość porów wynosiła 150-500 μm, co również stworzyło warunki wewnętrznego wzrostu komórek i przepływu płynu.
Dobra odporność na korozję.Istnienie porów powoduje złożoną lokalną korozję porowatych TI w środowisku płynów ustrojowych. Niezwykle rozszerzona powierzchnia zwiększa szansę reakcji kontaktowej między implantem i płynem ustrojowym, co sprawia, że łatwo wystąpi uszkodzenie korozji. Szybkość korozji jest ściśle powiązana z środowiskiem płynów ustrojowych, porowatością, morfologią i strukturą porów itp. Można zauważyć, że porowatość i inne powiązane parametry są również kluczem do kontrolowania odporności na korozję porowatych TI.
Jakie są środki ostrożności dotyczące użycia porowatych tobów tytanowych
Dostawa porowatej spiekniętej tablicy tytanowej jest zużywającą, chociaż jest bardziej trwała niż inne elementy filtra, ale w trakcie czyszczenia i demontażu należy zachować ostrożność, aby nie zarysować, uderzać, upuścić itp. Aby zapobiec uszkodzeniom ludzkim. Ściśle nie wolno używać narzędzi do wywierania siły na powierzchnię elementu filtra.
Zasadniczo przesącz jest filtrowany z zewnątrz do wewnątrz elementu filtra i nie zaleca się odwrotnej filtracji.
Podczas filtrowania powoli naciskaj na wymagane ciśnienie robocze i ściśle nie wolno otwierać zaworu, aby szybko ciśnieć.
Maksymalne ciśnienie robocze jest mniejsze lub równe 2MPa. Gdy wydajność filtracji jest niższa niż 50%, należy użyć czystego powietrza lub czystego płynu do obwiedzenia wstrząsania online i fluzyk.
Gdy element filtra tytanu jest złożony z tyłu i zbieżny wstecz, na ogół jest zapłakany z czystym gazem, ciśnienie z flusingu wstecz wynosi 1. 2-1. 5 -krotność ciśnienia roboczego, każdy czas płynki to 3-5 sekundy, po powtarzanych operacjach 4-6 razy z tyłu z czystym cieczy, dla 3-5 sekundy, po powtarzanych operacjach 4-6 czasów z tyłu z czystym płynem, dla 3-5. 2-3 Operacje.
Na jakie pola będą nałożone porowatą tablicę tytanu
Oczyszczanie wody pitnej i ścieków przemysłowych metodą ozonową jest technologią, która w ostatnich latach szybko rozwinęła się w kraju i za granicą. Ta metoda brzmi: ozon jest równomiernie wlewany do ścieków przez porowatą płytkę, a reakcja chemiczna występuje w przypadku ścieków, aby osiągnąć cel dezynfekcji, odbarwiania i oczyszczania.
Dlatego wymagane jest, aby porowata arkusz była odporna na korozję przez ścieki przemysłowe i ozon i ma wysoką porowatość i szybkość gazu, równomiernie rozłożoną wielkość porów i pewną siłę. Niektóre jednostki w moim kraju, które wykorzystują metodę ozonową do przetwarzania ścieków, stosowały porowate płytki poliwinylu, ceramiczne porowate płytki, szklane porowate płyty i inne materiały w przeszłości, ale nie mogą spełniać wymagań ze względu na słabą odporność na korozję i niską wytrzymałość. Porowate tytanowe płyty rozwiązują ten duży problem.
Obecnie porowate titanowe płytki były stosowane jako płytki dyfuzyjne ozonowe w oczyszczaniu ścieków filmowych, oczyszczanie ścieków organicznych, oczyszczanie ścieków rafinacyjnych, oczyszczanie ścieków w szpitalu i oczyszczanie ścieków. W trakcie oczyszczania ścieków do drukowania oryginalne zastosowanie płyt perforowanych poliwinylu ma żywotność wynosi zaledwie 350 godzin, a żywotność usługi wzrasta do 3 lat po wymianie porowatych platform tytanowych. W oczyszczaniu ścieków rafinerii olejowej pierwotnie zastosowano płytki perforowane po poliwinylu, ale szybkość absorpcji ozonu wyniosła zaledwie 65%, co zmarnowało dużo ozonu i zwiększyło koszt oczyszczania ścieków. Zastosowanie porowatych płytek tytanowych zwiększyło wskaźnik absorpcji ozonu do 85%. , Który znacznie poprawia efekt przetwarzania.
Ponadto porowate tablice tytanowe mogą być również stosowane jako różne filtry, urządzenia odwrócone osmozę i materiały medyczne. Krótko mówiąc, porowatą tytanową płytkę, nowy rodzaj materiału, pokazał teraz swoją silną witalność i będzie szeroko stosowana we wszystkich aspektach życia w przyszłości.
Jak zapewnić wykończenie powierzchni spiekanej porowatej talitu tytanowego
Wybór materiału
Wybór wysokiej jakości proszków stopu tytanowego jako surowców jest niezbędny do osiągnięcia doskonałej gładkości powierzchni. Proszki te powinny mieć jednolity rozmiar i kształt cząstek, aby zminimalizować wady powierzchni. Ostrożnie wybierając surowce, możemy zapewnić lepszą jakość powierzchni w produkcie końcowym.
Czyszczenie i leczenie
Dokładne czyszczenie i obróbka surowców jest konieczne przed wyprodukcją spiekanych tytanowych płyt. Obejmuje to usunięcie zanieczyszczeń powierzchniowych, brudu i tlenków. Typowe metody obejmują mycie kwasu, czyszczenie rozpuszczalników i piaskowate. Zastosowanie tych etapów leczenia pomaga zmniejszyć wady powierzchni i ustanawia solidne podstawy do kolejnych procesów produkcyjnych.
Kontrola procesu spiekania
Proces spiekania jest kluczowym krokiem w produkcji spiekanych płyt tytanowych. Niezbędna jest precyzyjna kontrola temperatury, atmosfery i parametrów czasowych. Ta kontrola zapewnia jednolity skurcz materiału podczas spiekania, minimalizując występowanie porów powierzchniowych i wad. Starannie zarządzając procesem spiekania, możemy osiągnąć bardziej jednolitą i gładszą powierzchnię.
Przetwarzanie i polerowanie
W celu dalszego zwiększenia płynności powierzchni mogą być wymagane po produkcji, dodatkowe przetwarzanie i polerowanie. Mechaniczne obróbkę, szlifowanie, polerowanie i polerowanie elektrochemiczne są powszechnie stosowanymi technikami. Metody te pomagają wyeliminować nieprawidłowości powierzchni i niewielkie wady, co powoduje gładsze wykończenie powierzchni.
Kontrola i kontrola jakości
Wreszcie, stosuje się różne metody testowania do oceny jakości powierzchni spiekanych płyt tytanowych. Mikroskopia optyczna, skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM), pomiar chropowatości powierzchni i testy nieniszczące są powszechnymi technikami kontroli. Testy te pomagają zweryfikować zgodność z wymogami gładkości powierzchni i umożliwiają niezbędne środki kontroli jakości.
Dlaczego warto używać platynowych porowatymi płytkami tytanowymi w elektrolizerach
Platyna powłoki na porowatych płytach tytanowych działa jako katalizator, znacznie zwiększając wydajność reakcji elektrochemicznych. Platinum słynie z wyjątkowych właściwości katalitycznych, ułatwiając szybsze szybkości reakcji i promując pożądane przemiany chemiczne w komórce elektrolizy. Ta zwiększona aktywność katalityczna prowadzi do poprawy wydajności elektrolizy i wyższej wydajności.
Tytan jest z natury oporny na korozję, co czyni go doskonałym materiałem podłoża do komórek elektrolizy. Powłoka platynowa dodatkowo zwiększa odporność na korozję płytek tytanowych. Działa jako warstwa ochronna, zapobiegając korozji podstawowego tytanu i zapewnia długowieczność i trwałość komórki elektrolizy w środowiskach korozyjnych.
Porowata struktura płytek tytanowych, w połączeniu z powłoką platynową, ułatwia wydajną dyfuzję gazu i dostępności reagentów w komórce elektrolizy. Porowate kanały pozwalają na jednolity rozkład gazu i minimalizować tworzenie pęcherzyków, optymalizując styk między elektrodami a elektrolitem. Ta wydajna dyfuzja gazu i dostępność reagentów zwiększają reakcje elektrochemiczne i przyczyniają się do wyższej wydajności i wydajności.
Porowate tytanowe płytki powlekane platyną pomagają utrzymać równomierny rozkład prądu na powierzchni elektrody. Porowata struktura promuje nawet przepływ prądu, zmniejszając ryzyko zlokalizowanych hotspotów lub nierównomiernych reakcji. Ten jednolity rozkład prądu poprawia stabilność i niezawodność ogniwa elektrolizy, zapewniając spójną wydajność elektrolizy.
Połączenie trwałości tytanu oraz odporności na korozję platyny i aktywności katalitycznej zapewnia długowieczność i niezawodność płyt w komórkach elektrolizy. Platyna powłoka chroni podłoże tytanowe, zapobiegając degradacji i utrzymując wydajność w dłuższym okresie. Ta długowieczność i niezawodność minimalizują wymagania dotyczące konserwacji i przestoje, co spowodowało oszczędności kosztów i poprawę ogólnej wydajności.
FAQ
Jesteśmy profesjonalnymi porowatymi producentami i dostawcami tytanu w Chinach, specjalizujących się w zapewnianiu wysokiej jakości niestandardowych usług. Cieszymy się, że w hurtowej wysokiej jakości porowatej tytanu w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.
Porowaty materiał do materiałów motoryzacyjnych