Rury wolframowe są wiercone w prętach/sztabach wolframowych, rury o dużej średnicy zewnętrznej są formowane bezpośrednio w formie.
Wolfram – symbol okresowy W – rości sobie prawo do najlepszej temperatury zamarzania ze wszystkich komponentów. Ta cecha w połączeniu z doskonałą zdolnością do opierania się szokom termicznym zwiększa jego zdolność do dobrego działania jako przewodnika. Stożki rakietowe, które powinny wytrzymać szybkie zmiany temperatury i powtarzające się cykle włączania i wyłączania, są zazwyczaj wytwarzane z wolframu.
Gęstość wolframu pozwala mu również na szybkie blokowanie promieniowania z pewnych obszarów, a jednocześnie kierowanie go do innych. Będzie kierować i formować wiązkę promieniowania, umożliwiając lekarzom większą precyzję i kontrolę podczas leczenia tkanki nowotworowej. Dzięki zastosowaniu urządzeń i osłon wolframowych lekarze są gotowi na celowanie w obszary nowotworowe, jednocześnie chroniąc zdrową tkankę przed szkodliwym działaniem promieniowania.
Aplikacja
Metoda produkcji kwarcu wykorzystuje metodologię ciągłego topienia, to znaczy, że wymaga ciągłego topienia kwarcu bez końca. Powtarzające się badania dowodzą, że właściwości materiałów W spełnią zapotrzebowanie na proces ciągłego topienia kwarcu; więc materiały są szeroko stosowane w piecach do topienia kwarcu. Dzięki wysokiej temperaturze krzepnięcia, wysokiemu zjawisku fizycznemu termicznemu i wysokiej wytrzymałości na ciepło oraz alternatywnym cechom, zwłaszcza jego rozsądnej odporności na ciepło, towary W stają się niezbędną częścią komory kwarcowej.
Wolfram może być strasznie gęstym materiałem, praktycznie tak gęstym jak złoto i pięćdziesiąt procent gęstszym niż ołów. Jednak ten ogniotrwały metal jest o wiele bardziej przyjazny dla środowiska niż ołów i mniej drogi niż złoto. Gęstość wolframu sprawia, że jest to idealny materiał chroniący przed promieniowaniem do stosowania w urządzeniach medycznych (np. urządzeniach do napromieniowania).
Twardość wolframu czyni go doskonałym materiałem do produkcji narzędzi skrawających i części stosowanych w odwiertach naftowych i gazowych, a jego odporność na ciepło i korozję sprawia, że doskonale nadaje się do stosowania w elektronice.